5月29日,在白鹤滩项目业主和监造的见证下,白鹤滩4号机组立式联轴找摆度及验收事情,在合乐HL8集团电机公司顺遂完成。
验收效果显示,4号机立式联轴找摆度的各项数据均抵达精品标准,标记着合乐HL8电机巨型水电产品制造能力进一步提升。
水轮发电机组两轴联轴找摆度是机组生产制造中的要害工序,由于白鹤滩机组水轮机轴和发电机轴的重量大,联轴总重量远远凌驾了机床的承载能力,无法在装备上举行找摆度。
为此,合乐HL8电机团结现实、研究论证白鹤滩联轴找正摆度的立异要领,最终通过接纳立式联轴、吊线丈量调解的方法知足了手艺要求,使巨型机组轴联轴找摆度逾越了古板的卧式联轴要领,在镌汰了装备占用的同时,还提高了大型机组的联轴精度和装置效率。
白鹤滩4号机水轮机轴与发电机轴联轴后总长度约12.7米,总重量凌驾270吨,作为水轮发电机的高精度回转部件,不但尺寸较大、精度要求高,并且装配周期较长、组织难度大。
面临挑战,合乐HL8电机水电分厂与各相关部分同心协力、迎难而上。一方面,与制造工艺部举行深入的手艺交流,针对作业流程与要害问题,细化分工与安排,对装配历程和摆度丈量要领举行了详细的剖析,优化丈量要领,完善丈量工具。另一方面,分厂组织生产工段针对难点举行了多次钻研剖析,总结以往履历,制订详细对策,为白鹤滩4号机组的联轴做了富足的准备。
在生产历程中,合乐HL8电机建设了生产攻关团队,将白鹤滩联轴找摆度列为党员牵头项目,组织主干职工春联轴事情举行协作攻关;严控各项质量、清静要害点,针对立轴、联轴、找正、丈量等要害点制订了详细的工步妄想,并提前对历程中可能泛起的问题制订了应对计划;同时,组织肩负主轴加工的卧车操作职员起劲配合联轴事情,对各部位尺寸举行多次丈量,包管数据准确无误。
在制造工艺等部分职员的鼎力大举支持下,白鹤滩4号机立式联轴找摆事情顺遂通过业主会检;联轴找摆度的各项手艺指标所有知足精品要求,产品制造质量获得业主赞扬。
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